吹氧管廣泛應用于工業生產中。由于是金屬制品，在潮濕的環境中容易與空氣中的水反應生銹，影響產品的正常使用，給企業帶來損失。

　　煉鋼氧吹管是(shi)一種熱(re)處(chu)理工藝，其特點(dian)是(shi)除常規除油、酸洗(xi)、酸洗(xi)、水洗(xi)、輔助電鍍、鋁液干燥和熱(re)浸外，還(huan)進(jin)行滲(shen)鋁擴散(san)退火，達到滲(shen)鋁層(ceng)厚(hou)度大于(yu)0.2mm。

　　然后進行(xing)氣(qi)體測試、金屬絲切(qie)割、磷(lin)酸清(qing)洗、涂(tu)層(ceng)和瓷涂(tu)層(ceng)。該涂(tu)層(ceng)有(you)一個特殊的(de)配(pei)方。該方法處(chu)理的(de)鋁涂(tu)層(ceng)的(de)耐高溫性和耐腐(fu)蝕性大(da)大(da)提(ti)高。涂(tu)層(ceng)牢固(gu)，不易脫落，有(you)效提(ti)高使用壽命，節省(sheng)鋼材(cai)，節省(sheng)管(guan)道(dao)更換時間，提(ti)高吹氧效率，降(jiang)低工(gong)人的(de)勞動強(qiang)度。

　　吹(chui)氧(yang)管的(de)主要(yao)材料是鋼。在戶外使(shi)用時，由(you)于氧(yang)氣和蒸(zheng)汽的(de)影(ying)響(xiang)(xiang)，容易生銹。它不僅(jin)會影(ying)響(xiang)(xiang)外觀質量，還會影(ying)響(xiang)(xiang)噴涂和粘(zhan)合的(de)正常過程(cheng)。如果不及時處理，將(jiang)被報廢，造成不必(bi)要(yao)的(de)經(jing)濟損失。因此，為了使(shi)產(chan)品具有良好(hao)的(de)性能，我們(men)需要(yao)經(jing)常清除鐵銹。

　　因(yin)此，我們可以用(yong)除(chu)銹(xiu)劑去除(chu)吹氧管表面的(de)氧化物(wu)，露出原始表面，然后用(yong)特殊的(de)無機物(wu)和緩蝕(shi)劑清洗(xi)。澆筑時，鋼(gang)筋的(de)結合(he)力不會受到影響。

　　吹氧(yang)(yang)管廣(guang)泛應用于金屬(shu)冶煉行業(ye)，可為(wei)煉鋼提供(gong)足夠的(de)氧(yang)(yang)氣。由(you)于工作環境(jing)惡劣，氧(yang)(yang)氣管的(de)質量要求很(hen)高。那是(shi)怎么做到的(de)？讓我們看看。氧(yang)(yang)氣吹管的(de)耐火性一(yi)般在1650℃以上，外(wai)涂層厚度一(yi)般在6.5mm至7.5mm之間。

　　1.制造(zao)帶涂層(ceng)的吹氧管(guan)時，應為55.0％至65.0％骨(gu)科、硼(peng)泥(ni)粉(fen)、硅酸(suan)鈉和水混合均勻，制成泥(ni)漿。

　　2.涂層厚度為2.5-3.000mm；

　　3.涂(tu)(tu)層鋼(gang)管(guan)在(zai)室溫下放置4至8小(xiao)(xiao)時后(hou)，自(zi)然干(gan)(gan)燥(zao)或(huo)初步(bu)固化(hua)后(hou)，放入200至300℃的窯(yao)中進行3至4小(xiao)(xiao)時的強化(hua)干(gan)(gan)燥(zao)，然后(hou)涂(tu)(tu)上氧氣得到吹管(guan)。

　　涂層吹氧(yang)管(guan)的(de)制造方法是以(yi)普(pu)通鋼管(guan)為(wei)基體，以(yi)化工廠生產的(de)硼(peng)砂中(zhong)排出的(de)工業(ye)廢硼(peng)泥為(wei)原料，在1200℃以(yi)上的(de)高溫下燒結成(cheng)石(shi)頭(tou)。冷卻后，粉碎篩(shai)分大(da)小(xiao)為(wei)1.0-0.06mm的(de)骨料，取出未(wei)燃燒的(de)干(gan)凈硼(peng)泥，粉碎成(cheng)硼(peng)泥粉。