吹氧管的特點及應用領域:抗壓強度略高于15號鋼，熱處理很少，無淬火延性。冷變形變形高，一般用于彎曲、注塑、彎曲邊緣和錘拱的生產加工。電弧焊和觸摸焊具有良好的焊接特性，氣割時薄厚小，設計規定嚴格或外觀復雜的產品容易開裂。鉆孔工藝性能冷拉或淬火比淬火好，一般用于生產，承載力小，延展性高。強度不如45#無縫管。

　　吹氧管有機化學成分：碳CC：0.17～0.24'硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.35～0.65硫S：≤0.035磷P：≤0.035鉻Cr：≤0.25鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0.25

　　吹氧管物理性能:抗壓強度σb(MPa)：≥410（42）抗拉強度σs(MPa)：≥245(25)延伸率δ5(%)：≥25橫截面縮水率ψ(%)：≥5、強度：未熱處理工藝，≤156HB，試件規格：試件規格25mm。

　　生產加工方法：

　　①鍋爐管一般應用溫度在450℃以下，國內管道主要采用16號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔鋼管制造。

　　②高壓鍋爐管的應用往往處于高溫和高壓標準，在高溫煙塵和水蒸氣的作用下，管道會產生空氣氧化和腐蝕。規定無縫鋼管具有高長期抗壓強度、高空氣氧化腐蝕能力和良好的機構可靠性。

　　吹氧管是指供應商品的可塑性變形或調質處理。一般不經調質處理供貨的稱為熱扎或冷拉(軋)或生產制造；經調質處理供貨的稱為調質處理，或根據調質處理類型稱為淬火(常化)、熱處理、熱處理、回火和淬火。吹氧管使用量低:耐高溫涂層一起產生強大的耐溫性和抗氧化性，可以減少吹氧管的使用量，控制成本。吹氧管還可以用來引入其他粉狀防腐劑，調整鋼牌號或提煉特殊鋼材。消除二氧化碳煉鋼爐中的粉煤灰。

　　吹氧管對煉鐵高爐爐蓋進行分層激光切割，將煉鐵高爐爐蓋從外界分層拆卸、吊裝、運出；鋪設鑿巖機進入爐內安全通道，將鑿巖機開入煉鐵高爐爐底，選擇殘鐵邊緣相對較薄的位置，用鑿巖機鑿除生產制造過程中殘鐵選定位置的側面和底部的碳磚和殘渣；在鑿巖機的鑿空位置設置電動油壓千斤頂。

　　電動油壓千斤頂的底部與煉鐵高爐基本接觸，電動油壓千斤頂與殘鐵接觸；啟動電動油壓千斤頂，直至殘鐵破裂，造成破裂；根據破碎的分層，應用起重機起吊和倒運。