小口徑吹氧管的特點

1.外徑更小(xiao)。

2.精(jing)度高可做小批(pi)量生。

3.冷拔成品精度高(gao)，表(biao)面質量好(hao)。

4.鋼管橫面積更復雜。

5.鋼(gang)管性(xing)能更優越，金屬比較密(mi)。

3.冷拔成品精度高，表面(mian)質量(liang)好。

4.鋼管橫(heng)面積更復(fu)雜。

5.鋼管性(xing)能(neng)更優越，金屬比較密。

小口徑吹氧管計算公式：:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)小口徑吹氧管和無縫鋼管的區別

   ; 普通鋼管一(yi)般使(shi)用于對鋼管精度(du)及耐壓無(wu)特(te)別要(yao)求的(de)機械或系統，液壓鋼管一(yi)般需要(yao)使(shi)用精度(du)較高、耐高壓的(de)無(wu)縫鋼管。

    目前，液壓系統(tong)中使用的鋼(gang)管主(zhu)要(yao)為不(bu)銹鋼(gang)無縫(feng)管、普(pu)通無縫(feng)鋼(gang)管、GB/T3639高精(jing)密液壓鋼(gang)管，不(bu)銹鋼(gang)無縫(feng)管雖(sui)然有著優越(yue)的機械性(xing)能，但(dan)由于價格昂貴，精(jing)度(du)低，未能得到普(pu)遍使用。

    而普通無縫(feng)鋼管(guan)雖然使(shi)用普遍(bian)，但其機械(xie)性能較差，精(jing)度較低，使(shi)用之(zhi)前通常要經過(guo)一系(xi)列(lie)的焊(han)接、試(shi)裝(zhuang)、酸洗、堿洗、水洗、長時間串油(you)、試(shi)漏，工序復雜、費時、費材不可靠，且始終(zhong)未能徹底清(qing)除管(guan)內殘留物，成為整個液壓系(xi)統(tong)隨時發生故障(zhang)的一大隱患。椐統(tong)計，液壓系(xi)統(tong)中有70%的故障(zhang)就是這(zhe)一原因造成的。

提(ti)示：液壓系統中(zhong)使(shi)用普通無(wu)縫(feng)鋼管的復雜工序無(wu)形中(zhong)成為一種(zhong)高(gao)(gao)投入、高(gao)(gao)耗費工作，從而使(shi)企業大大增加成本。

相對于以上兩種鋼管(guan)而言，GB/T3639系(xi)列(lie)高精(jing)(jing)度(du)精(jing)(jing)密光亮(liang)無縫鋼管(guan)是(shi)液壓(ya)系(xi)統的專(zhuan)用管(guan)。

小(xiao)口徑(jing)吹氧(yang)管

有著以下六大優(you)點：

※ 鋼管(guan)內外壁(bi)無氧化層，可直(zhi)接裝于液壓系統使用

※ 承受高壓無泄(xie)漏，抗沖(chong)擊

※ 高精(jing)度

※ 高光潔度

※ 冷彎不變形

※ 擴口(kou)、壓扁無(wu)裂縫

比較：

使用普通鋼(gang)管的工序：

※ 焊(han)接：產生焊(han)渣、氧化層、還有可(ke)能泄漏

※ 酸洗：耗(hao)材、耗(hao)時、耗(hao)工且危險

※ 堿洗：耗材、耗時、耗工

※ 水(shui)洗：浪費資源

※ 長(chang)時間串油：耗(hao)電、耗(hao)油、耗(hao)時、耗(hao)工

※ 試漏：要補焊

結論：整(zheng)個(ge)工序復雜，工時長

1、經(jing)過冷(leng)拔(ba)工序拔(ba)出來的鋼(gang)管(guan)(guan)，在經(jing)過各項高(gao)精(jing)度的處理，所形(xing)成(cheng)的鋼(gang)管(guan)(guan)叫(jiao)做冷(leng)拔(ba)精(jing)密無縫鋼(gang)管(guan)(guan)，步驟一般為：穿孔-退火(huo)-酸洗、磷化、皂化-打(da)頭-冷(leng)拔(ba)-切(qie)頭-檢(jian)驗-切(qie)割(ge)等操作

2、經(jing)過(guo)冷(leng)軋工序拔出(chu)來的(de)(de)鋼(gang)管，在經(jing)過(guo)各項(xiang)高精度的(de)(de)處(chu)理(li)，所形成的(de)(de)鋼(gang)管叫做(zuo)冷(leng)軋精密無縫鋼(gang)管 步驟一般為：穿孔-退火-酸洗、磷化(hua)、皂(zao)化(hua)-冷(leng)拔-切(qie)頭-檢驗-切(qie)割(ge)等(deng)操作

小口(kou)徑吹氧管

工(gong)作(zuo)原(yuan)理：經過高(gao)溫，把圓(yuan)鋼進(jin)(jin)行穿孔處理，變成毛管(guan)，在進(jin)(jin)行加(jia)工(gong)的(de)操作(zuo)。

    總(zong)體來(lai)說，無(wu)論(lun)是(shi)冷拔精(jing)密(mi)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)，還(huan)是(shi)冷軋精(jing)密(mi)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)，這種小口(kou)徑吹(chui)氧管(guan)都是(shi)具有精(jing)度高，表面光潔，內外(wai)壁無(wu)氧化層，這種精(jing)密(mi)高的(de)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)，可以生產，液(ye)壓(ya)油缸之類的(de)產品，也是(shi)現在鋼(gang)管(guan)行業(ye)中，客戶比較愛采購的(de)一(yi)種，

    目前生(sheng)產精密無(wu)縫鋼管(guan)的(de)廠(chang)家(jia)(jia)，有(you)(you)很多，選(xuan)擇時盡量選(xuan)擇生(sheng)產售后及研(yan)發體系完善的(de)生(sheng)產廠(chang)家(jia)(jia)，這樣在供貨(huo)的(de)過程(cheng)中間，有(you)(you)問題都可以直接(jie)溝通(tong)。

管坯(pi)--檢(jian)驗--剝皮--檢(jian)驗--加熱--穿(chuan)孔--酸洗鈍化--修(xiu)磨--潤(run)滑(hua)風干--冷軋--去油--切頭--檢(jian)驗--標識--成品包裝。